污泥制磚機(jī)可將淤泥、水泥、建筑垃圾再生料和土體穩(wěn)定劑劑為原料，按一定級(jí)配比經(jīng)攪摔機(jī)、制磚設(shè)備雙面加壓次成型、脫膜、催化完成。污泥制磚機(jī)的工藝流程如下:

　　污泥通過污泥密封式儲(chǔ)存罐經(jīng)螺旋機(jī)輸送至.級(jí)密閉攪拌機(jī)， 水泥和土體穩(wěn)定劑通過螺旋輸送機(jī)輸送至計(jì)量秤計(jì)量后送入一級(jí)密閉攪拌機(jī)，上述原料分別計(jì)量后進(jìn)入一級(jí)密閉攪拌機(jī)混合，攪拌成混合料，”制成的混合料由密封式皮帶輸送機(jī)送至二，三級(jí)密閉攪拌機(jī)進(jìn)行礪壓，攪拌機(jī)主要起活化、攪拌、細(xì)碎、增塑和壓實(shí)作用，使混合料進(jìn)步均化，密實(shí)度增加，性能改善，制備成可供成型的物料。

　　攪拌后的混合料被送至污泥制磚機(jī)前的成品料倉，成品料倉將混合料定量卸入料車攪拌腔內(nèi)，科車攪拌裝置通過料車動(dòng)作均勻的把混合料喂入壓機(jī)模具腔體內(nèi)，經(jīng)過污泥制磚設(shè)備液壓壓制成型為磚坯，每次成型48塊標(biāo)磚,成型周期大約25s成型磚坯經(jīng)機(jī)械臂裝置傳送至輸送帶機(jī)上，再由輸送帶機(jī)輸送至碼垛機(jī)抓磚處，由碼垛機(jī)將磚坯碼放在托板上，壓制廢品及多余物料再返回?cái)嚢铏C(jī)碼好磚坯的托板經(jīng)子母擺渡車運(yùn)送至催化區(qū)進(jìn)行催化(時(shí)間周期約7H)。催化完成后，同時(shí)進(jìn)行外觀、質(zhì)量檢測，分級(jí)堆放廢品經(jīng)破碎處理后作為原料重新使用合格產(chǎn)品由子母擺渡車送至成品碼垛機(jī)碼放在木托上，再經(jīng)過打包機(jī)打包完成后經(jīng)叉車送至堆場，空的托板經(jīng)清理后通過翻板機(jī)返回靜壓磚機(jī)旁重新循環(huán)使用。

　　為了利于污泥在制磚制造行業(yè)中的應(yīng)用推廣；污泥在制磚中的干基攝入量為17.7％，以年產(chǎn)量6000萬標(biāo)準(zhǔn)的污泥制磚機(jī)為例耗費(fèi)原料15.6萬噸級(jí)計(jì)，而年可應(yīng)用干污泥2.76萬噸級(jí)。制磚公司量大范圍廣，就近原則利用污泥也就越方便。